Секоја додадена карактеристика е дополнителен проблем со запечатување. Сува вреќа со цевки има една континуирана патека на заварување и ништо не продира во кожата. Сувиот ранец за кајак може да има заоблена обвивка, проѕирен прозорец заварен во непроѕирна ткаенина, прирабница на вентилот што продира во ѕидот, обликувано куќиште за заклучување, задна плоча од пена залепена и котви за прицврстување што ја носат целата оптоварена тежина. Секој од нив е место каде што бариерата може да пропадне, и секој има свој прозорец за процес.
Затоа кесите за кајак ги одделуваат специјализираните фабрики од општите. Секој може да завари цевка. Интегрирањето на хардверот во запечатена заоблена обвивка, постојано, низ илјадници единици, е различна способност.
Неколку од нашите кајак пакети користат полукружна школка наместо правилен цилиндар, бидејќи контурираното тело подобро седи на грб и попредвидливо се складира во чамец. Конвенционалната мудрост во RF заварувањето сметаше дека закривените површини се лоши кандидати за процесот. Во пракса тие се обработливи, но контролната променлива се менува: на заоблен завар критичниот фактор епрецизна контрола на јазот помеѓу горната и долната матрица наместо контрола на притисокот на стегање. Направете го правилното растојание на матрицата и заварениот спој се заварува исто толку веродостојно како рамниот; се потпираат само на притисокот и квалитетот на заварот варира долж кривата.
Две поврзани ограничувања ја обликуваат геометријата што е практична:
Транспарентен телефонски прозорец или панел за гледање значи заварување на проѕирен филм во обложена ткаенина - два различни материјали со различно термичко однесување. Правилото што го регулира ова вреди да се знае, бидејќи објаснува зошто прозорците на некои добавувачи се раслојуваат:
При поврзување на два различни материјали, процесот мора да се постави така што материјалот со повисока стаклена преодна температура прво се загрева и ја спроведува топлината во материјалот со пониска Tg.Вклучете го на друг начин и помекиот материјал се претопува и разредува, додека поцврстиот никогаш не се спојува правилно - создавајќи спој што изгледа прифатливо и подоцна не успева. Да се добие ова право е прашање на дизајн на електрода и поставување параметри, а не напор.
За обложени ткаенини има и материјален под: на облогата му е потребна минимална дебелина од приближно 0,003–0,005 инчи (3–5 мили) за правилно заварување. Ткаенина со премногу тенок слој нема да создаде сигурна врска без разлика колку добро е поставена машината.
Вентилот за надувување и оддушување на нашите пакувања за кајак му дозволува на веслачот да го исчисти воздухот за да ја компресира торбата во отворот или да додаде воздух за привремена поддршка за флотација. Неговото производство значи намерно ставање приклучок низ ѕидот на запечатена кеса. Постојат два докажани пристапи:
Во секој случај, заварот на вентилот е одделен процесен прозорец од шевовите на телото и добива свој сет на параметри и сопствена проверка. Тоа е, исто така, карактеристиката што најмногу вреди конкретно за тестирање на притисок, поради причината во следниот дел.
Ова е важно за секоја кеса со вентил или функција за задржување воздух:слабиот шев може да ја помине почетната проверка на истекувањето и сепак да не успее по повторените циклуси на надувување, транспортните вибрации или употребата на ладно време.Еднократно забивање/неуспешно забивање на крајот од линијата не докажува издржливост на пломбата - тоа докажува дека пломбата постоела тој ден.
Затоа, КК на овој вид производ мора да вклучува визуелна инспекција,тестирање на кора, задржување на притисокот, иинспекција на раслојување, наместо само тест за вода. Тоа е, исто така, причината поради која работиме со вакуумска екстракција со 24-часовно задржување на готовиот производ: постојан негативен притисок во текот на цел ден ги покрива маргиналните заптивки што ги пропушта краткото потопување.
Наполнет пакување кајак од 38 литри ја става целата своја тежина низ сидрата на ременот на рамениците, а веслачот што ги отсекува и откачува точките на трепките на палубата ги циклира тие сидра постојано. Само заварените додатоци може да се лупат при постојано стрижење, такаприцврстувачите, лепенките со прстени D, котвите на врвките на трепките и рачките за влечење се зашиени на рамните панели со висока напнатост пред да се завари школка. Зашиениот отпечаток го шири товарот; последователното заварување и засилување ги покрива перфорациите. Сидрата потоа се тестираат на товар и непредвидлива наместо да се проценуваат со око.
Ова е исто така местото каде што е важно насоките за спортови со лопатки - опремата на палубата треба да се прицврсти на минимум две точки, така што сидрата треба да бидат изградени за повеќекратна употреба, оптоварена со удари, наместо за статичка тежина.
Едноделниот заден панел EVA на нашите пакувања со кајак ја намалува тежината и го намалува акумулацијата на топлина при пешачење до ставката. Самата EVA може да се заварува со RF, што овозможува панелот да се интегрира во конструкцијата наместо да се залепи - и заварувањето е подобро од лепило овде од истата причина што е на друго место:заварените спојки ги избегнуваат ризиците од стареење и реактивирање на лепилото, кои се токму режимите на неуспех ќе ги најде кесата складирана влажна во топла гаража.
Не секоја кеса за кајак се затвора со ролна. Нашата експедициска градба пломби со акомпримирана природна гумена заптивна лента под преклопен капак, стегната со централна лента за компресија— механички различен систем кој достигнува IPX8. Производството додава чекори што ги нема: гумената лента треба да се залепи точно по целосниот отвор, геометријата на вратичката треба да се преклопи на неа рамномерно, а лентата за компресија треба да се стега рамномерно низ ширината. Нерамномерното стегање е класичен неуспех - заптивката што се држи во средината и празнините на едниот крај ќе помине во случајно забивање и ќе истече под притисок.
Корисна точка за секвенционирање за брендови:печатење на сито или врело печат може да се вградат во слоевите на филмот пред да се завршат заварите.Примената на графика додека панелите се уште се рамни дава подобра регистрација и избегнува работа околу завршената тродимензионална обвивка. Рефлективното печатење вреди да се прецизира и овде - веслачите често се на вода во зори и самрак, а рефлектирачката ознака прави торба да се најде при слаба осветленост додека се удвојува како недвижен имот.
Овие заварени кеси, од Силоксува кесалинија, се еднакви појдовни точки за прилагоден проект за кајак - ниту еден не е рангиран над друг; секој од нив покажува различна производствена способност опишана погоре:
| Слика | Модел и спецификации | Тоа покажува производствена способност | MOQ |
|---|---|---|---|
|
38L Водоотпорен сув ранец за кајак— 500D PVC, 0,5 mm; полукружна школка; џеб пред прозорец за телефон; мултифункционална брава за лопатка; страничен вентил за надувување/дефлација; едноделен EVA заден панел. | Заварување со заоблена обвивка, интеграција на вентили, панел на прозорец, поврзување со EVA - сè во една конструкција | 300–500 |
|
SL-E977 Кајак сув ранец- 28 литри; 500D PVC, 0,5 mm; полукружна школка; прозорец на телефонот; мултифункционална брава; страничен вентил за надувување/дефлација; ЕВА заден панел. | Истата платформа со капацитет за еднодневно патување | 300–500 |
|
SL-D045 Херметички цевки за суво вреќа со вентил за гас— 20L, големини од 2L до 100L; ПВЦ; вентил за гас за контролирана инфлација и дефлација; прилагодени бои; примерок 5-7 дена. | Интеграција на вентили на едноставна цевка - пат со пониска цена до контрола на воздухот | 500 |
|
SL-D693 Tube Dry Bag со прозорец и џеб со патент— 15L (53×36 cm) / 20L (57×38 cm); 500D ПВЦ церада;IPX7; Прозорец со проѕирен PVC филм; сепарација суво-влажно; отстранлив армиран ремен; POM тока. | Заварување од проѕирен филм во церада плус затворен џеб со патент во едно тело | 300 |
|
SL-J033 Водоотпорен експедициски пакет— 45L / 55L / 65L; TPU ламиниран на најлон 420D;IPX8преку природна гумена заптивна лента + преклопна преклоп + централна лента за компресија; армирана основа за абразија; поместена ремен, лента за градната коска, појас за колкови, рачка за влечење; рефлектирачки цевки. | Систем за заптивање со гумени ленти и целосна носивост запрега | 300–500 |
|
SL-E102 Сува ранец— 15L / 20L / 30L со објавени димензии по големина; 500D ПВЦ мрежа; сопствени бои и големини. | Три капацитети за заедничко уредување - ефикасна амортизација на матрицата | 300 |
| Ставка | Детал |
|---|---|
| MOQ | 300–500 парчиња по модел |
| Алатка | Прилагодена бакарна матрица по геометрија на школка, цитирана посебно; повторно се користи по повторени нарачки |
| Земање примероци | 3-10 дена по круг по алатирање; обично два круга |
| Производство | 20–45 дена по одобрувањето на примерокот |
| Капацитет | Девет HF линии за заварување на 27,12 MHz; околу 100.000 единици/месечно |
| Опции за оценување | Потврдена IPX7 на заварени ролни конструкции; IPX8 на гумена конструкција |
Квалитетот е ограничен во три нивоа -IQC(влезната ткаенина проверена за дебелина на облогата, адхезија и заварливост, плус вентили, хардвер за заклучување, токи и ткаенини во однос на потпишаниот стандард)IPQC(толеранција на сечење, интегритет на заварот и на шевовите и на пенетрациите на телото, инсталација на вентилот и прозорецот, монтажата на ременот и точката на трепките, со тестови за лупење на заварување на примерокот при секое стартување) иOQC(ИСО 2859 AQL земање мостри, реално сериско тестирање со потопување вода, задржување на притисокот на конструкциите со вентили, проверка на раслојување и споредба на златен примерок, со достапни SGS или QIMA). Силок, исто така, строго ја спроведува целосната процедура за инспекција на клиентите на готови производи:расклопување, вакуумско извлекување, 24-часовен статичен одмор и определување на истекување на воздух. Лабораторијата дополнително спроведува цврстина на заварување и кора, тест за оптоварување од 1.500+ циклус со непредвидливо оптоварување на котвите и точките на трепките, проверки на пловност, абразија, кинење, истегнување, солен спреј, УВ, постојаност на боја и разлика во боја.
П: Дали можете да заварите закривена или контурирана обвивка?
О: Да. Заоблените завари се обработливи кога растојанието помеѓу горната и долната алатка е прецизно контролирано - тоа, наместо притисокот на стегање, е управувачка променлива на кривата. Потребен е дизајн на матрицата специфичен за контурата на школка.
П: Како се интегрира вентилот за надувување без да се загрози заптивката?
О: Или прирабнички вентил заварен на среден панел - приклучоците и вентилите доаѓаат со заварливи прирабници токму за ова - или цевка заварена во спој со прикачен вентил за компресија. Заварот на вентилот има свој сет на параметри и сопствена проверка.
П: Зошто некои проѕирни прозорци се распаѓаат со текот на времето?
О: Обично затоа што заварот со различен материјал е поставен погрешно. Материјалот со повисок Tg мора прво да се загрее и да спроведе топлина во оној со помал Tg; тргнете на другата страна, помекиот филм се претопува додека другиот никогаш не се спојува правилно, давајќи спојување што изгледа добро и подоцна не успева.
П: Дали е доволен еден тест за вода за да се отпише вреќата со вентили?
О: Не. Слабиот шев може да ја помине почетната проверка на истекување и сепак да не успее по повторените циклуси на надувување, транспортните вибрации или употребата на ладно време. Побарајте тестирање на кора, задржување притисок и проверка на раслојување заедно со потопување.
П: Дали нашето лого може да продолжи пред склопувањето?
О: Да, и подобро е - печатење на екран и врело печат се нанесуваат на слоевите на филмот додека панелите се рамни, пред заварување, што дава почиста регистрација. Рефлективно печатење вреди да се наведе за видливост во зори и самрак.
П: Што одредува дали нашиот дизајн може да се изгради?
О: Заварливост на материјалот (PVC, TPU, обложен најлон или EVA - никогаш PP или PE), дебелина на облогата од најмалку приближно 3-5 мил, геометрија на обвивката што може да ја следи матрицата и позицијата на секоја пенетрација. Го разгледуваме цртежот за заварливост пред да го обработиме и предлагаме промени кои го подобруваат квалитетот и приносот.
За да ставите прилагодена кеса за кајак во производство, контактирајте со Sealock наinfo@sealock.com.hkили +86-769-82009361. Над дваесет години внатрешно високофреквентно заварување, девет линии за заварување, интеграција на вентили и прозорци, прилагодено уредување на матрицата и целосна процедура за инспекција на клиентите на секоја пратка.