Печатот одлучува за масата за сечење: три целосни отпечатоци преку линија за заварени суви кеси

Повеќето од она што излегува од нашата сала за заварување е црно, јаглен или цврста боја, и со добра причина - цврстите материи простуваат. Оваа недела линијата изгледаше поинаку. Наеднаш работеа три целосни печатени програми: отпечаток од тропска дланка, геометриски икат и брановиден мотив со големи размери, сите на обложена водоотпорна ткаенина, сите одат во суви кеси и суви ранци.

Печатената обложена ткаенина не е едноставно цврста ткаенина со слика на неа. Ја менува масата за сечење, прозорецот за заварување, критериумите за проверка и начинот на кој купувачот треба да го специфицира производот. Вака всушност изгледа на производствен под.

Панелите престануваат да бидат заменливи

На цврста ткаенина, исечениот панел нема ориентација. Може да се преврти, ротира или замени со панелот до него и никој никогаш нема да знае. Овој единствен факт е она што го прави ефикасно вгнездувањето во еднобојно - единствената работа на секачот е да собере што е можно повеќе форми на ролната.

Отпечатокот ја отстранува таа слобода. Секој панел сега има горе, долу и лице, огледалните панели треба да се исечат како оригинални огледала наместо како две со иста форма, и онаму каде што шевот поминува низ видлива област, шаблонот треба да се постави намерно наместо каде и да претпочита софтверот за гнездење. На печатење со големо повторување како брановиот мотив, поставувањето исто така треба да го избегне исходот каде што едната кеса го прикажува целосниот мотив, а следната покажува празно поле на позадина, иако и двете се технички исправни на шемата.

Практичната цена е материјална. Печатената програма троши значително повеќе ткаенина по единица отколку истата кеса во цврста маса, а јазот се зголемува како што повторувањето станува поголемо. Купувачите кои ја ценат печатената верзија по цена од нивната солидна верзија обично се изненадени од ова, и подобро е да се дискутира во понудата отколку да се открие на првата фактура.

Заварување на испечатена површина

Заварувањето со висока фреквенција го загрева материјалот одвнатре и ги спојува двата слоја. На печатена обложена ткаенина има дополнителен слој во тој оџак - мастилото и нејзиниот горен слој - и се однесува поинаку од основниот материјал под истото поле.

Следат две работи. Прво, прозорецот на процесот се стеснува. Малку преголемата моќност или задржување се прикажува како линија на изгореница по должината на работ на шевот, а на бледо отпечатено тло таа линија е видлива како што би била на бело, така што панелот е отпад наместо да се преработува. Второ, опаѓа толеранцијата на контаминација. Електродите и матриците носат остатоци од претходните изведби, а на лесен отпечаток тој остаток се пренесува како ознака. Матриците се чистат помеѓу промените на бојата и се користи филм за ослободување каде што печатеното лице седи против алатот.

Отпечатоците со лесно мелење се оние кои бараат. Отпечатокот на темно земјата се однесува слично како цврста темна ткаенина; бледо крем или бело мелено печатење се однесува како бело, што е најтешката површина што ја заваруваме.

Бојата не може да се коригира после фактот

На цврст производ, проблемот со бојата има решенија: може да се отфрли многу боја, да се нарача замена, да се усогласи целта на Pantone. На печатениот производ бојата е уметничкото дело, а уметничкото дело е фиксирано на печатењето.

Тоа има една цврста последица што ја пренесуваме на секој купувач кој работи на отпечатоци: нарачајте цело количество печатена ткаенина во едно печатење, вклучувајќи го додатокот за дополнителната потрошувачка опишана погоре и за земање мостри. Две печатени парчиња од истата датотека на иста основна ткаенина нема да бидат невидливо идентични, а повторното нарачка шест месеци подоцна нема да одговара на првата серија доволно блиску за двете да седат рамо до рамо на полица. Тоа е, исто така, причината зошто бараме од купувачите да одобрат физички отпечатен удар на вистинскиот обложен основен материјал, наместо доказ за екран или примерок отпечатен на нешто друго - мастилото на обложена водоотпорна ткаенина се чита поинаку од мастилото на хартија или на необложен текстил.

Инспекцијата ја следи истата логика. Готовите печатени единици се проверуваат за регистрација на печатење, конзистентност на поставеноста помеѓу единиците, адхезија на мастилото на превитканите и свитканите области и дефекти на печатење пренесени од делот од ткаенината, покрај проверките за нормалната разлика во бојата и стабилноста на бојата.

Цврстата облога е одлука, а не стандардна

Секоја од овие програми го спојува својот печатење со цврста црна мрежа, цврсти црни токи и цврсто врзување. Тоа е здрав избор и вреди да се каже експлицитно, бидејќи марките понекогаш бараат да се совпадне со печатење.

Ремите и хардверот се бојадисуваат и обликуваат во сосема различни процеси од печатењето на ткаенината, така што нивното усогласување со печатење е приближно во најдобар случај, а во најлош случај се движи помеѓу делови. Цврстата облога во боја извлечена од принтот - или едноставно во црна боја - останува стабилна во текот на повторените нарачки, го преживува триењето без да покаже истрошен отпечаток и му дозволува на принтот сам да го носи дизајнот. Тоа е едно од ретките места каде што поевтиниот одговор е и подобар.

Заварување и шиење на иста печатена програма

Овие кеси ги користат двата ката. Школката, основата и закрпите за сидро се заварени; ременот, врзувачките и арматурните детали се зашиени на нашата внатрешна линија за шиење, каде што операторите го работат истиот печатен материјал на неколку метри од станиците за заварување.

Печатената ткаенина ја менува и работата за шиење. Бојата на конецот треба да се избере на позадина која варира низ панелот, а не на една рамна боја, а шевот што изгледа чист на темниот дел од повторувањето може да се чита како лузна на светлиот дел. Нашите супервизори го одобруваат првото парче на печатените програми со парчето кое се држи под осветлување на клупата под истиот агол што ќе го користи инспекторот подоцна, а тренирањето на линијата се случува кај машината наместо потоа против купот што се отфрла - фотографијата на надзорникот што работи низ дел со двајца оператори на клупата за шиење е обична форма на тоа.

Спакувано за полица, не за магацин

Овие програми се пакуваат спремни за малопродажба: секоја единица е преклопена до одреден стандард, затворена во индивидуална кеса и претставена со испечатена картичка која ги прикажува брендот, моделот и капацитетот во литри, така што производот може да оди од картон до полица без повторно да се ракува со него.

Обележувањето на капацитетот на пакувањето е детал што вреди да се исправи. Тоа е бројот што клиентот го споредува помеѓу производите, тој мора да се согласи со ознаката, огласот и картонот, а на опсег со неколку големини во исто уметничко дело, најлесно е да се примени на погрешна големина. Компонентите на пакувањето се поставени по големина и се проверуваат според единицата во OQC токму поради таа причина.

Оценката е непроменета со печатењето

Печатот е површинска обработка; тоа не го менува она што може да го направи затворањето. Овие ролни конструкции се потврдени во однос на протоколот за силен дожд и воден млаз, истиот стандард зад нашиотРанец од 20 ли нашите38L лебдечки пакет за планинарење. Тврдењата за потопување припаѓаат на конструкции со херметички затворање како што еIPX8 спелеолошки пакет, што се потврдува со целосно потопување во вода од два часа или повеќе.

Покрај тоа, печатените програми го извршуваат стандардниот пакет: цврстина на врзување на заварени шевови, цврстина на истегнување, циклус на оптоварување на прицврстувачите на ремените, абразија, прскање со сол, постојаност на боја и разлика во боја, со контролни точки IQC, IPQC и OQC преку нарачка и SGS или QIMA инспекција достапна на барање.

Ако планирате печатен опсег

Четири работи прават една печатена програма да работи непречено: доставете го уметничкото дело како датотека за повторување со наведената големина на повторување, одобрување физичко отпечатување испечатено на вистинската обложена основна ткаенина, посветете го целото количество ткаенина на едно печатење, вклучувајќи земање примероци и поголема потрошувачка, и одржувајте ја мрежата и хардверот во цврсти бои.

Силок има изградено заварена водоотпорна опрема повеќе од 20 години, со високофреквентно заварување и внатрешно шиење кое работи рамо до рамо во Донггуан и во нашиот објект во градот Хо Ши Мин. Стандардните термини се FOB Гуангдонг, 7-15 дена за земање примероци, 30-45 дена за масовно производство и MOQ од 300 парчиња на повеќето модели - печатените програми обично носат повисок практичен минимум, поставен од печатењето наместо од нас.

За цртежи, примероци или понуда, контактирајте не наinfo@sealock.com.hk.