Овој водич објаснува како логоата не успеваат на водоотпорните кеси, кои методи на примена ги задржуваат на TPU и PVC, каде на торбата треба и не треба да стои логото и што проверуваме пред брендираната нарачка да ги напушти нашите фабрики во Dongguan и Хо Ши Мин Сити. Напишано е за сопственици на брендови, промотивни купувачи и менаџери на производи кои сакаат нивното лого да трае онолку долго колку што трае чантата.
Првиот неуспех е лупење или лупење и речиси секогаш е проблем со адхезијата. TPU и PVC се мазни површини со ниска апсорпција, така што мастилото или трансферот не може да се впие во влакната како што тоа го прави на памукот. Мора хемиски да се поврзе со облогата. Системот за мастило дизајниран за еден слој може да седи врз друг и да изгледа совршено на денот кога ќе се испечати, а потоа да се подигне на рабовите по неколку недели користење. Површинските остатоци исто така се важни. ПВЦ може да носи пластификатор на својата површина, а двата материјали можат да носат траги од средства за ослободување од линијата за обложување, така што областа за печатење мора да биде чиста пред да се нанесе било што.
Вториот неуспех е пукање на линиите на превиткување. Торба за ролна се преклопува цврсто на врвот секогаш кога се затвора, а торбичката за велосипед или кајак постојано се витка додека се користи. Дебелиот, крут слој мастило или цврстиот пренос сместен во зоната на свиткување на крајот ќе пука по должината на наборот, а пукнатините се влошуваат при ладно време кога облогите стануваат помалку еластични. Решението е делумно во мастилото, кое треба да биде тенко и флексибилно, а делумно во поставувањето, на кое се враќаме подолу.
Третиот неуспех е најсериозен затоа што ја оштетува торбата наместо логото. Секој метод што турка игла или нитна низ водоотпорната обвивка создава дупка. Сошиена крпеница или извезено лого на телото на сува кеса ќе пушти вода при секој шев, што ја нарушува целта на високофреквентните заварени шевови. Ова не значи дека шиењето нема место на водоотпорна кеса; тоа значи дека шиеното брендирање припаѓа на деловите што се наоѓаат надвор од водоотпорниот плик.
Печатењето на сито е најшироко користен метод на водоотпорни кеси и обично најекономичен. Мастилото се турка низ фино мрежестиот екран на материјалот, по еден екран по боја, така што логото со една или две бои е едноставно и исплатливо, додека дизајнот со шест бои бара повеќе поставување. На TPU и PVC, критичната одлука е системот за мастило, кој мора да се усогласи со облогата, а отпечатокот обично се нанесува на рамни панели пред да се завари кесата, што дава поостар, порамномерен резултат од печатење на готова кеса. Правилно направено, логото испечатено на екран преживува вода, сонце и нормално триење за време на животот на торбата.
Преносот на топлина го печати дизајнот прво на филм за носење, а потоа го притиска на кесата со топлина и притисок. Подобро се справува со фини детали, мали текстови, градиенти и уметнички дела во целосна боја од печатење на екран, што го прави добар избор за сложени марки или фотографски дизајни. Лепливиот слој мора да одговара на облогата, а бидејќи преносот е посебен слој, најдобро е да се чува подалеку од најтесните набори, каде што неговите рабови би можеле да почнат да се креваат.
Бидејќи веќе заваруваме вреќи со опрема со висока фреквенција, можеме да притиснеме лого директно во материјалот со прилагодена месингана матрица. Логото станува дел од површината, подигнато или вдлабнато, без мастило за трошење. Резултатот е тон-на-тон, недооценен изглед што го претпочитаат многу брендови на отворено, а тоа е една од најиздржливите опции на располагање. Размената е еднократна цена и дизајн кој најдобро функционира како задебелен облик наместо фини линии или мал текст.
Заварениот фластер е посебно парче TPU или PVC, често печатено или врежано со логото, кое се заварува на торбата наместо да се шие. Дава подигнат, завршен изглед и ја одржува лушпата недопрена бидејќи ниту една игла не поминува низ неа. Заварените фластери се особено ефикасни за суви кеси, чанта и багаж со мотоцикли, и тие можат да се исечат на речиси секоја контура.
За торби за велосипеди, торби за мотоцикли и ранци за патници, логото може да се удвои како безбедносна карактеристика. Рефлектирачката фолија може да се исече според формата на логото и да се завари или да се нанесе со топлина на торбата, така што ја покажува марката дење и ги рефлектира фаровите ноќе. Како и другите префрлувања, рефлектирачкиот филм треба да биде наведен за изложување на отворено и да се постави подалеку од тешко виткање.
Нашите линии за шиење се исто толку искусни како и нашите линии за заварување, а везот и плетените етикети даваат квалитет на текстилот со кој печатењето не може да се совпадне. На водоотпорна торба тие припаѓаат на ленти за рамо, појаси за колкови, задни панели, мрежни џебови, надворешни мрежести џебови и кој било дел што не е наменет да ја задржи водата надвор. Вака испланирана, чантата може да носи извезена значка на ременот за рамо и печатено или заварено лого на водоотпорното тело, а ниту едното не го загрозува другото.
Некои од најефикасните брендирање воопшто не се на ткаенината. Прилагодено влечење патент, обликувани токи со врежано лого, метални значки и ласерски гравирани прстени D го носат брендот на деловите што ги допираат клиентите секогаш кога ја користат чантата. На брендирањето на хардверот обично му треба сопствен калап или матрица, а секој метален дел треба да биде наведен за да се спротивстави на солена вода и сол на патот.
| Метод | Најдобро за | Издржливост на TPU/PVC | Еднократно поставување | Влијае на хидроизолација? |
|---|---|---|---|---|
| Печатење на екран | 1–3 логоа во боја, промотивни работи | Високо со соодветно мастило | Екран по боја | бр |
| Пренос на топлина | Целосна боја, градиенти, фини детали | Добро подалеку од линиите за превиткување | Плоча или филм за пренос | бр |
| Високофреквентно втиснување/оградување | Тон-во-тон, минимални ознаки на брендот | Многу високо, нема мастило за носење | Месинг умре | бр |
| Заварена крпеница | Сува торби, чанта, багаж за мотоцикли | Многу високо | Матрица за сечење и заварување | бр |
| Рефлектирачко лого | Велосипед, мотоцикл, патнички торби | Високо кога се заварува | Матрица за сечење | бр |
| Везење / плетена етикета | Ремени, ремени, задни панели, надворешни џебови | Високо | Дигитализирање или поставување етикети | Да, ако се стави на водоотпорна обвивка |
| Брендиран хардвер | Повлекување патент, токи, значки | Високо; проверете ја отпорноста на сол | Мувла или умре | Само ако се закова низ школка |
Дури и вистинскиот метод не успева на погрешно место. На ролна торбичка, горниот дел што се валани за да се затвори кесата се витка секој пат кога се користи, така што таму отпечатеното лого ќе пукне долго пред да се појави на рамното тело. Поставуваме логоа под зоната на ролна, обично во центарот на телото каде што површината останува рамна кога кесата е спакувана.
Шевовите се второто внимание. Заварувањето со висока фреквенција има потреба од две чисти површини за да се спои, а мастилото или префрлениот филм во шевот може да го ослабат, така што уметничките дела се чуваат настрана од секоја линија на заварување. Зоните на абразија се трети. Основата на сува торба, задниот дел на торбичката за мотоцикл и страничната торба на рачката што се трие со кабли, се носат побрзо од останатиот дел од торбата, а печатеното лого поставено таму ќе избледи рано. На тие позиции, најдобриот избор е врежаното или заварено лого.
Конечно, логото треба да може да се чита кога кесата се користи. Логото центрирано на сува торба изгледа добро кога торбата е полна и исправена, но на ранец може да биде скриено со ленти за компресија, а на торбичката за мотоцикл може да биде свртена кон велосипедот наместо кон патот. Го разгледуваме поставувањето на вистинската форма на торбата за време на земање мостри, не само на рамна датотека со уметнички дела.
Боите на брендовите обично се испорачуваат како референци на Pantone, а ние го совпаѓаме мастилото со тие референци за секоја нарачка. На темно или силно обоени TPU и PVC, на светлите бои на мастилото често им треба бела долна основа за да не изгледаат досадно или поместени од ткаенината одоздола, што додава чекор за печатење, но ја одржува вистинската боја на брендот. Секоја нарачка на големо се проверува според одобрениот примерок за разлика во бојата при стандардно осветлување, така што логото на илјадитата торба се совпаѓа со она на првата.
Секој од производите подолу е достапен со вашето лого користејќи еден или повеќе од горенаведените методи. Препорачуваме метод врз основа на материјалот, обликот и употребата на кесата, наместо да се применува еден метод за секој производ.
| Слика | Производ | Материјал | Препорачани методи за лого |
|---|---|---|---|
|
SL-D002 15L прилагодено лого за влажна суво торба | ПВЦ | Печатење на екран, пренос на топлина за целосна боја |
|
SL-D110 20L Сува торба со прозорец | ПВЦ со чист прозорец | Отпечаток на екран покрај прозорецот, заварена лепенка |
|
SL-E090 Херметички водоотпорен ранец | ПВЦ церада | Заварен фластер на телото, вез на ремени |
|
Ранец SL-E217B 14L Fly Fishing | 840D TPU | Втиснување со висока фреквенција, печатење на екран |
|
SL-K060B Торба за кормило, 7L | Рипстоп најлон обложен со TPU | Рефлективно лого, отпечаток на екран на крајните панели |
|
SL-C668 Мотоцикл торба задно седиште, 40L | ПВЦ церада | Заварена лепенка, рефлектирачко лого свртено кон патот |
|
SL-P1083 торба за компресија со вградена пумпа | TPU-ламинирана ткаенина | Отпечаток од екран, заварена лепенка, пренос на топлина, прилагодено влечење на патент |
Логото се проверува исто толку внимателно како и торбата на која седи. Мастилата, преносните филмови и материјалите за закрпи се проверуваат во IQC кога ќе пристигнат, печатењето и заварувањето се следат во IPQC на производната линија, а готовите кеси се проверуваат во OQC пред пакувањето. SGS или QIMA инспекција од трета страна е достапна на барање.
За самото лого, производствените примероци минуваат низ тестирање на адхезија, каде лентата се притиска на отпечатокот и се одвлекува за да се потврди дека ништо не се подига, заедно со тестирање на абразија и тестирање на стабилноста на бојата, вклучително и влажно триење, така што отпечатокот не се истроши и не се пренесува на облеката. Разликата во боја се проверува според одобрениот примерок. Металните беџови и брендираниот хардвер минуваат низ тестирање со прскање со сол. Остатокот од стандардниот пакет сè уште важи за секоја брендирана торба: цврстина на истегнување и врзување, тест на оптоварување од 1.500+ циклуси и тестирање на замор на патент до 3.000 циклуси.
Бидејќи логото никогаш не смее да ја загрози торбата, готовите брендирани кеси се исто така потврдени во однос на нивната водоотпорна оцена, со тест за силен дожд и воден млаз за производите IPX5 и IPX6 и целосен тест за потопување во вода од 2+ часа за производите IPX7. За херметички и компресивни производи, купувачите можат да ја следат нашата стандардна процедура за инспекција на клиентите при пристигнувањето: отпакување, вакуумско извлекување, 24-часовен статички одмор и определување на истекување на воздух.
Повеќето од нашите водоотпорни кеси започнуваат од 300 парчиња со вашето лого, а некои стилови почнуваат од 500 парчиња. Додавањето лого обично не го менува MOQ на самата торба. Прилагодена боја на ткаенина или ново развиен хардвер може да го подигне бидејќи тие материјали имаат свои минимуми.
Тоа зависи од методот, бројот на бои и бројот на позиции. Најмалку додава печатење на еднобојно лого на една позиција. Секоја дополнителна боја, дополнителна позиција или пренос на целосна боја ги зголемува единечните трошоци, а матриците за втиснување, лепенките и хардверските калапи се наплаќаат еднократно. Ги вклучуваме сите овие во понудата за да можете да ги споредувате опциите рамо до рамо.
Не кога методот, системот за мастило и поставеноста се совпаѓаат со торбата. Најмногу лупење доаѓа од мастило што не одговара на облогата, а најмногу пукање доаѓа од печатење во зона на превиткување. Ние специфицираме и за време на развојот и ја потврдуваме отпорноста на адхезија и абразија на производните примероци пред рефус печатење.
Не веземе низ водоотпорното тело на сува кеса, бидејќи секој бод би создал дупка. Можеме да навеземе на ремени, ремени и други делови надвор од водоотпорното подрачје или да користиме заварена фластер или високофреквентна втиснување на телото за сличен завршен изглед.
Да. Брендираните примероци обично се готови за 7-15 дена по одобрувањето на уметничките дела, а масовното производство обично следи за 30-45 дена. Ве молиме испратете го вашето лого како векторска датотека, како што се AI, EPS или PDF, со референци на Pantone.
Да. Достапни се прилагодени влечења за патент, токи со врежана боја и метални делови изгравирани со ласер, кои често се најзабележаните брендови на чантата. Ним им треба сопствен калап или умре, затоа ги препорачуваме за програми каде што обемот на нарачката го оправдува поставувањето.
Ние правиме и брендираме водоотпорни кеси повеќе од 20 години, за брендови на отворено, поморски и начин на живот, вклучувајќи ги West Marine, Helly Hansen и Disney. Испратете ни го вашето лого, вашите целни производи и како ќе се користат кесите, а ние ќе го препорачаме методот и поставеноста за секоја од нив и ќе подготвиме брендирани примероци. Контактирајте не наinfo@sealock.com.hkили јавете се на +86-769-82009361.