Вести од индустријата

Прилагодено производство на кеси за компресија со вакуум — заварен TPU

2026-09-21 - Остави ми порака
Силок е прилагоден производител на вреќи за компресија на вакуум и снабдувач на OEM. Водоотпорната кеса мора да ја држи водата надвор онолку долго колку што е во вода. Треба да се чува торба за компресијавоздухотнадвор постојано, со недели, наспроти диференцијалот на притисокот кој никогаш не се релаксира. Молекулите на воздухот се далеку помали од капките вода и вакуумот никогаш не престанува да влече, што го прави овој најсложениот проблем за запечатување во нашата палета. Овој водич опфаќа како всушност се изградени овие кеси - вентилот, затворачот, интеграцијата на пумпата и тестот за надувување што го фаќа она што ништо друго не го прави.


Вентилот е производ

Сè друго може да биде правилно, а лошиот вентил сепак ќе го изгуби вакуумот преку ноќ. Склопот на еднонасочен вентил на вреќа за компресија има специфична анатомија и секој дел врши работа:

  • Внатрешно тело на вентил со прирабница, седи внатре во кесата, а нејзината прирабница ја зафаќа областа околу отворот во ѕидот на кесата.
  • Флексибилна дијафрагмашто се витка подалеку од кесата за да го испушти воздухот под вшмукување, а потоа се затвора кога притисокот внатре е помал од амбиенталниот надвор. Подобрите дизајни ја даваат дијафрагматаобласти со различна вкочанетостнаместо униформа флексибилност.
  • Проектиран прстенест прстендека дијафрагмата се сретнува волинеарен контакт- вистинската линија за запечатување и геометријата што одлучува дали вакуумот трае една ноќ или една сезона.
  • Надворешна капа или прстен за држењемонтиран однадвор, кој се забива или се навојува над испакнатото тело на вентилот иго заробува материјалот на вреќата помеѓу двете компоненти.

Таа последна точка е клучниот принцип на производство: вентилот емеханички фатенпреку ѕидот на торбата, како и врзани за него. Ниту едното ниту другото не е доволно - врска без лупење при повторени циклуси на пумпа; фаќање без протекување на врската на интерфејсот.

One-way valve assembly components and a finished valve installed in a compression bag panel
Тело, дијафрагма, прстенест прстен, капа - и ѕидот на торбата заробен меѓу нив.

Правило за врзување кое одлучува за сигурноста на вентилот

Поврзувањето на крутото тело на вентилот на флексибилен ѕид на вреќата може да се направи со лепење или со термичко поврзување, а постои воспоставен принцип што вреди да се стави во вашата спецификација:супериорни резултати се добиваат кога врзаните површини се од сличен материјал.

Практичната последица за компресивната кеса на TPU е директна. Ако внатрешната површина на кесата е TPU, прирабницата на вентилот треба да биде компатибилен полимер што може да се заварува, така што спојувањето е вистинска фузија на материјал наместо леплив слој што премостува две различни пластики. Лепливата врска е трет материјал со сопствено однесување на стареење, и тоа е токму таков спој што преживува фабрички тест и не успева да се складира шест месеци.

Наведете го материјалот на прирабницата на вентилот заедно со ламинатот на кесата, не посебно. Тоа е единствената најкорисна линија што купувачот може да ја додаде во технолошки пакет кеси за компресија.

Режим на неуспех Никој не го одредува против: Lint

Овој заслужува повеќе внимание отколку што добива, бидејќи производот се користи речиси исклучиво со текстил. Дизајните на вентилите вклучуваат лопатки за одржување на материјалот од торбите и големите предмети подалеку од отворите за воздух - нолопатките не ги спречуваат малите честички да влезат во отворите за воздух, каде што или ги блокираат дупките или спречуваат правилно затворање на дијафрагмата откако ќе заврши евакуацијата.

Облека, постелнина и долу сите излеани влакна. Торба спакувана со руно и надолна јакна ги генерира токму честичките што ќе седат на лицето за запечатување на дијафрагмата. Кесата што совршено се евакуира, а потоа постепено се полни во текот на два дена е многу често дијафрагмата која се држи фракционално отворена со влакно, а не шевот што протекува - што е и причината зошто корисниците пријавуваат протекување што не можат да ги лоцираат.

Инженерските одговори се прецизирани:

  • Елемент за филтерпреку отворот на вентилот, така што евакуираниот воздух се филтрира пред да стигне до дијафрагмата.
  • Радијални воздушни дефлекторипод седиштето на вентилот - перки распоредени во радијална симетрија што ги отстрануваат материјалот од торбичката, облеката и постелнината од порите на воздухот за време на евакуацијата, така што ткаенината не се влече силно на вентилот.
  • Капа за навртување со уред за стопирањепритискање на дијафрагмата, со што се додава механичка заптивка независно од затворањето на самата дијафрагма. Нашиот SL-P1133 користи капаче со навој со заптивка токму поради оваа причина: штом ќе се отстрани пумпата, заптивката повеќе не зависи само од дијафрагмата.

Заварување на електрична пумпа во панел

Вградената пумпа е круто, напојувано склопување заварено во флексибилен запечатен ѕид. Барањата се наредени:

  • Куќиште ABS со интерфејс со заптивкана панелот, заварени наместо залепени.
  • Водоотпорно капаче со навртувањенад пумпата, така што електрониката е запечатена кога не се користи.
  • Содржина на батеријата— ќелијата и приклучокот за полнење живеат во затворено куќиште на производ што постојано се компресира и ракува.
  • Контрола за автоматско запирање, така што моторот го завршува циклусот наместо да работи против затворена кеса.

Заварот на пумпата е одделен процесен прозорец од шевовите на телото, со свои параметри и сопствена проверка - а неговата заптивка на куќиштето се тестира независно од задржувањето на вакуумот на кесата.

Панелот на прозорецот и затворањето

Проѕирниот прозореце завар со различен материјал: прочистете го TPU филм во ткаенина ламинирана со TPU. Владејачкото правило е дека материјалот со повисока стаклена транзиција-температура мора прво да се загрее и да се спроведе во оној со пониска Tg; пуштете го на друг начин и филмот се претопува додека ламинатот никогаш не се спојува правилно, давајќи прозорец кој изгледа убаво и подоцна се раслојува.

На панелите на прозорците исто така им е потребна дисциплина при ракување на подот. Нашите собирни станици работат вобели ракавици со раствор за чистење, бришејќи ја секоја единица пред и по операциите на прозорецот и хардверот - бидејќи маслото или прашината на проѕирната фолија е и козметички дефект и загадувач на заварот.

Затворањетое запечатен водоотпорен патент со цела должина со калап синџир за заби, заварен на панелот. Ова е компонентата што ја одвојува заварената компресивна кеса од конвенционалната: патент запечатен со заптивка е компресирана заптивка, каде што не постои лента за заклучување со патент. Врзувањето на рабовите во армирана мрежа потоа го штити периметарот од триење во багажот.

Operators in white gloves cleaning compression bag window panels with welding machines behind
Ракавици и растворувач на секоја единица - чист прозорец го прикажува секој отпечаток од прст и лошо се заварува над еден.

Секвенца на производство

  1. Сечење— панели на каросеријата, прозорска фолија и сврзувачки пресек до толеранција; заварениот спој нема можност да го апсорбира наносот.
  2. Прозорско заварување— проѕирна фолија заварена во панелот на телото под параметри на сличен материјал.
  3. Инсталација на вентил и пумпа— решетката е формирана, телото на вентилот е поставено и залепено со прирабница, заглавено капаче за држење или заварено куќиште на пумпата и поставена заптивка. Секој има свој сет на параметри.
  4. Заварување со патент— запечатената лента за патент заварена на панелот со спој без празнини, така што заптивката е континуирана од ткаенина до патент.
  5. Заварување на телото— периметарските шевови споени на 27,12 MHz, со тест завари и тестови за лупење при секое стартување.
  6. Врзување на рабовите— армирана мрежа нанесена на периметарот.
  7. Чистење— бришење на прозорецот и хардверот со ракавици.
  8. Тест за истекување на инфлација— секоја единица, пред пакување.
  9. Завршна проверка, етикетирање и пакувањесо идентификација на серијата.

Тест за инфлација: Притисок одвнатре

Ова е чекорот што ја разликува линијата на кеси за компресија од општата водоотпорна линија и работи понатамусекоја единица наместо примерок. Секоја кеса се надува преку воздушен пиштол додека телото не биде под позитивен внатрешен притисок, потоа се остава настрана во серија и се набљудува.

Вреди да се разбере логиката, бидејќи е спротивна на тестот за вакуум и фаќа различни грешки.Надувувањето го турка секој спој нанадвор однатре, оптоварување на заварите, затворањето на вентилот, интерфејсот на патент и рамката на прозорецот во насоката во која се најслаби. Маргинален завар што се држи против надворешниот притисок на водата ќе се отвори под внатрешен притисок. Поминуваат вреќи кои остануваат надуени во периодот на набљудување; сите што омекнуваат се влечат и трагаат.

Водете покрај него, процедурата за инспекција на клиентите -расклопување, вакуумско извлекување, 24-часовен статичен одмор и определување на истекување на воздух— ја тестира спротивната насока, а на овој производ не е аналог за перформанси: тоа е токму она што крајниот корисник ќе го направи со торбата. Помеѓу двете, печатот се докажува и под позитивен и негативен притисок.

Секоја единица надуена и задржана - внатрешниот притисок го наоѓа она што го крие надворешниот притисок.

Основа на производот

Слика Модел и спецификации Производствената способност тоа покажува MOQ
SL-P1083 compression bag with built-in pump SL-P1083 торба за компресија со вградена пумпа— 42×29×11 cm, 13,4L; електрична пумпа заварена во панелот на телото; Куќиште ABS со запечатен интерфејс на заптивка; водоотпорно капаче со навртување; USB-C, 1.500 mAh, околу 90 циклуси по полнење; 4.000 Pa, приближно 15 секунди; дигитално одбројување со автоматско запирање; заварен проѕирен TPU прозорец; рабови врзани со млаз; обликуван Д-прстен на заварена платформа за сидро. Монтажа со напојување заварена во запечатен ѕид - најсложената конструкција во опсегот 300
SL-P1133 compression bag with hand pump SL-P1133 торба за компресија со рачна пумпа— 48×29×10 cm, 13,9L;Воздушен вентил со заптивка со навој со навојна капа и заптивка; Куќиште на вентилот ABS со силиконски заптивки; усогласена клипна рачна пумпа; обликувани јазичиња за зафат од TPU; заварен проѕирен TPU прозорец; намалување на волуменот до 70%. Механички заптивка независно од дијафрагмата - најцврстата архитектура на вентилот 300
SL-P1082 travel vacuum compression bag SL-P1082 Патна вакуумска компресивна кеса— три големини, 14L / 20L / 33L; ТПУ-ламинирана ткаенина; високофреквентни заварени шевови; затворен водоотпорен патент со целосна должина; централно монтиран еднонасочен вентил; IPX6; рачна компресија без пумпа. Интеграција на вентили во три големини на споделена логика на алатки 500

Архитектурата на вентилите, обезбедувањето филтер и дефлектор, типот на пумпата, таблата на прозорецот, патентот, врзувањето на рабовите, висечкиот хардвер, големини, бојата и брендирањето може да се специфицираат по нарачка или може да се развие торба од скица.

Контрола на квалитет

Квалитетот е ограничен во три нивоа.IQCго покрива влезниот TPU ламинат за дебелина на облогата, адхезија и заварливост, плуссклопови на вентили, дијафрагми, дихтунзи, пумпни единици, батерии, запечатени патенти и обврзувачка мрежапротив потпишаниот стандард, со разлика во боја и постојаност.IPQCпокрива толеранција на сечење, параметри за заварување на прозорецот, седиште и зафаќање на вентилот, заптивка на куќиштето на пумпата, континуитет на заварување со патент и интегритет на заварот на периметарот, со тестови за лупење на заварување на примерокот при секое стартување.OQCопфаќа ISO 2859 AQL земање примероци, тестирање за задржување на вакуум и споредба со златен примерок, со достапна инспекција SGS или QIMA.

Помеѓу нив седат двата теста за насочување:100% тестирање за истекување на инфлацијапод позитивен внатрешен притисок, и постапката за инспекција на клиентите нарасклопување, вакуумско извлекување, 24-часовен статичен одмор и определување на истекување на воздухпод негативен притисок. Лабораторијата дополнително работи на цврстина на заварување и кора, циклус на замор на патент, циклус на вентили, циклус на пумпа и тестирање на циклусот на полнење на батеријата, тестирање на заптивките на куќиштето на пумпата, отпорност на пробивање и кинење, истегнување и пукање, виткање и јасност на прозорецот, абразија и постојаност на боја.

ЧПП: Производство на кеси за компресија

П: Зошто кесите за компресија губат вакуум кога шевовите изгледаат добро?
О: Често тоа е дијафрагмата наместо спој. Влакната што се фрлаат од облеката и постелнината може да навлезат во воздушните отвори на вентилот и да ја држат дијафрагмата фракционално отворена, така што кесата полека се полни - поради што корисниците пријавуваат протекување што не можат да ги лоцираат. Елементот на филтерот, радијалните воздушни дефлектори и капачето за навртување се однесуваат на него.

П: Како е прикачен вентилот на торбата?
О: Со механичко зафаќање и спојување заедно - ѕидот на кесата е заглавен помеѓу внатрешната прирабница на телото на вентилот и надворешното капаче за држење, а прирабницата е залепена за ѕидот. Само врзување се лупи при повторени циклуси на пумпа; снимајте само протекување на интерфејсот.

П: Каков материјал треба да биде вентилот?
О: Компатибилен со внатрешната површина на торбата. Врските помеѓу слични материјали се значително посигурни од лепливи споеви помеѓу различна пластика, така што на кесата TPU, прирабницата на вентилот треба да биде компатибилен заварлив полимер. Наведете го заедно со ламинатот.

П: Зошто да ги надувате кесите наместо само да ги тестирате со правосмукалка?
О: Затоа што двајцата наоѓаат различни грешки. Надувувањето го оптоварува секој спој, зафаќањето на вентилот, интерфејсот на патентот и рамката на прозорецот нанадвор одвнатре - насоката во која се најслаби. Ние ја тестираме секоја единица со инфлација, а исто така и вакуум-тест со 24-часовно задржување.

П: Дали е потешка за производство вградената пумпа?
О: Значително. Склопот со напојување заварен во флексибилен запечатен ѕид има потреба од свои параметри за заварување, куќиште со заптивка ABS, водоотпорно капаче со навртување и независно тестирање на заптивката на куќиштето, животниот век на моторот и циклусот на полнење на батеријата.

П: Кои се MOQ и времињата на водство?
О: Од 300 парчиња на моделите на пумпи и 500 на комплетот за патување со три големини, со примероци за 7-15 дена и производство 30-45 дена по одобрувањето.

Разговарајте со фабриката

За да ставите прилагодена вакуумска компресивна кеса во производство, контактирајте со Sealock наinfo@sealock.com.hkили +86-769-82009361. Над дваесет години високофреквентно заварување и индустриско шиење под еден покрив, интеграција на вентилот и пумпата, 100% тестирање за истекување на инфлација, двојно производство во Кина и Виетнам и целосна процедура за инспекција на клиентите на секоја пратка.

Испрати барање


X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња. Политика за приватност
Отфрли Прифати